在多只蓄电池串联组成的后备电源系统当中，经过一段时间运行后，经常会出现单只或者少数几只电池容量、电压明显落后于同组其他电池，这类电池业内称为落后电池。落后电池是机房供电最常见的安全隐患之一，如果长期置之不理，会慢慢拖累整套电池组性能，严重时市电断电时后备供电直接失效。保护神电池带大家全面认识落后电池，掌握科学的排查与处置方法。

  蓄电池组当中出现落后电池，诱因较为多样。新电池阶段个别单体出厂内阻一致性偏弱；安装施工时连接线扭矩不一致，个别端子接触电阻偏大；电池摆放位置散热不均，某一只长期处在高温区域加速老化；运维期间曾经发生过整组过放电，其中部分电池损伤更为严重；长期浮充充电电压不合理，日积月累造成极板硫化。串联电池组充放电时，所有电池流过的电流完全相同。放电过程中落后电池最先到达终止电压；充电阶段，健康电池已经充满，落后电池还处在欠充状态。久而久之，好坏电池之间的差距越来越大，形成恶性循环。不少机房巡检只看整组总电压，忽略单体数据，导致落后电池潜伏很久没有被发现。在坚持单体电压季度巡检的项目站点，保护神蓄电池能够做到落后隐患早识别、早处理，整组使用寿命大幅提升。

  运维实操当中，核对性放电试验是甄别落后电池最有效的手段。放电过程实时记录每一只单体电压，放电结束后对比容量数据，容量低于额定值 80% 一般判定为落后电池。已经出现明显落后的单体，不建议再继续和健康电池长期串联使用。很多客户抱有侥幸心理，只对落后电池单独充电活化之后继续投入，短时间内参数恢复正常，但很快又会再次落后。整组电池更换时，不建议只换掉落后单体、保留其余旧电池，新旧混用极易再次催生新的落后电池。

  落后电池隐患隐蔽，却对整套后备电源有着致命影响，精细化运维一定要把单体巡检落到实处。如需稳定性强、内阻一致性高的后备电源产品，复华蓄电池严格把控出厂一致性，降低后期落后电池出现概率